EMSは連続鋳造に適用でき、鋼材の品質向上効果を発揮します。
1.長い耐用年数。
2.磁場攪拌の高効率。
EMSの電磁界の分布をより合理的にし、発生する磁場力をより効率的にするために、最新のコンピューターの三次元解析ソフトウェアを採用して、金型内の電磁界の分布空間の最適設計を処理します。
3.優れた冶金効果
EMS設置の要件を満たすことを前提として、EMSの攪拌範囲を可能な限り拡大するように設計されています。EMSの有効磁場高さを上げるだけでなく、磁場分布をより均一にするだけでなく、溶鋼の攪拌力を向上させ、攪拌時間を延長し、鋳造速度をさらに向上させ、出力を向上させるための条件を作り出します。
4.低消費
鉄心には高品質のケイ素鋼が採用されており、EMS内部の磁界強度を高め、EMSの鉄心飽和度を向上させると同時に、EMS自体の消費量を削減します。
分割型インロール電磁攪拌機(EMS)は、板幅1800mm以上の連続鋳造機に対応できるように設計されています。分割構造により、ローラースリーブの強度が確保され、変形が防止されます。ストランドの品質を向上させるために、複数の攪拌モードを利用できます。オンライン時間は長いです。
インロールEMSの技術的パラメータ | ||||
アイテム | 技術的パラメータ | |||
モデル | DJST | |||
冷却方法 | 直接水冷 | |||
定格電流 | 500A | |||
電圧 | 400V | |||
皮相電力 | 500KVA | |||
有効電力 | 200KW | |||
中心磁気誘導力 | 600GS(距離250mm) | |||
接地絶縁 | 500MΩ以上の水で満たされる前 水を満たして200MΩ以上に加圧してから24時間後 | |||
冷却水の流れ | シングルローラーの場合は12m³/ h | |||
冷却水圧 | 0.3--0.4MPa | |||
寸法 | 1900 *Φ240 | |||
重さ | 約850kg /シングルローラー(実際の重量による) |