現在、エンド電磁攪拌が広く使用されています。しかし、あなたはそれを知っていますか？答えはノーだと思います。それでは、詳しくご紹介しましょう彼らの冶金学的効果に影響を与える要因と対策 f最終段階の電磁攪拌？
コンテンツリストは次のとおりです。
1.の冶金学的効果に影響を与える主な要因f最終段階の電磁攪拌
2.最適な攪拌条件f最終段階の電磁攪拌
3.E固化した端の影響
1）の効果があるかどうかf最終段階の電磁攪拌.
2）電磁攪拌機が十分な電磁推力を提供できるかどうか。
3）磁場がf最終段階の電磁攪拌 面積は均一です。
4）のアクションエリアかどうかf最終段階の電磁攪拌 十分な大きさです。
5）攪拌のタイミング、すなわち電磁攪拌の設置位置が適切である。第2、第3、第4の要因は、凝固端の電磁攪拌機のパラメータと構造設計に依存し、第1と第5の要因は、電磁攪拌機と連続鋳造機および連続鋳造プロセスの性能パラメータに依存します。合理的に一致しています。したがって、その優れた性能に加えて、最高の冶金効果を達成するための電磁攪拌装置のセットは、設計者が理論的および実践的な豊富な経験を持っていることも必要とします。
マクロ分離のメカニズムによると、その生成を制御する主な方法は次のとおりです。
A）柱状粒子から等軸結晶粒への変態を促進し、高密度で凝固端で覆われる可能性のある広くて細かい等軸結晶粒領域を生成します。二次デンドライトのアーム間隔は、粘性ゾーンの透過性を制御するために縮小されています。
B）凝固速度を改善し、凝固時間間隔を短縮します。
C）中央領域に分離スポットを分散させ、粘性領域を狭めます。
D）粘性ゾーンの活動と温度と組成の均一性を維持します。
E）デンドライト間の溶鋼の浸透と分離タンクの形成を妨害します。
F最終段階の電磁攪拌 上記の目的を効果的に達成することができますが、固化した端の効果は明らかではありません。F最終段階の電磁攪拌 溶鋼の過熱を大幅に低減し、凝固時間を短縮できるため、広くて微細な等軸結晶領域が得られます。F最終段階の電磁攪拌 凝固端では、等軸粒子をさらに微細化し、粘性ゾーンの活性と温度および組成の均一性を維持できます。したがって、巨視的な分離を大幅に減らすことができます。 したがって、その優れた性能に加えて、最高の冶金効果を達成するための電磁攪拌装置のセットは、設計者が理論的および実践的な豊富な経験を持っていることも必要とします。
上記は mの冶金学的効果に影響を与える要因と対策f最終段階の電磁攪拌。これを読めば、ほぼ理解できると思います。そうでない場合は、zhongkeのWebサイトで自分で検索することもできます。今すぐお試しください。
