Hunan Zhongke Electric Co.、Ltd。、 にソリューションを提供します等軸結晶粒比を改善する 鋼の連続鋳造で.溶鋼の過熱、鋳造速度、二次冷却水、金型電磁攪拌機を制御することで、高品質な製品を確保します。 それでは、詳しくご紹介しましょう方法等軸粒子比を改善するo?
コンテンツリストは次のとおりです。
l電磁攪拌周波数
l溶鋼の過熱
lキャスティングストランド
l電磁攪拌機の位置
l現在の強度
に 等軸粒子比tを改善する鋼の化学重量パーセントは0です。6 5％C：0.57％〜、Si：0.17％〜0。3 7％、Mn：0.4％〜、0。8％、 電磁攪拌周波数は4.0-4.6Hzです。
過熱に関して, 固液界面前面の温度勾配が十分に低い場合、固液界面前面の冷却度に対する成分は、成形されたコアが必要とする過冷温度よりも大きくなります。低過熱は、低過熱鋼液に保存された多数の結晶胚と相まって、低温勾配の形成に有利に働くため、等軸結晶粒比を改善する。鋼水の過熱は25〜35です℃.
鋳造速度については、鋳造速度が速すぎると等軸結晶粒が減少し、生産性が低下します。鋳造速度は2.5〜2.9m / minです。 また、二次冷却の比水量は0.9 ^ 1.2 L / kg0です。
EMSの設置位置は非常に重要です。位置が高いと、溶融金属表面に渦が発生し、改善NS 等軸粒子比。NSo潤滑効果において、モールドパウダーのブロッキングが減少すること。EMSは18〜22mmの型の下に配置されます。ビレットの欠陥が減少し、メニスカスが安定します。
電磁攪拌機の周波数と電流強度も決定的なパラメーターです。電磁攪拌力の強さは磁気誘導強度に比例するため、周波数による電磁攪拌力の変化は単調ではありませんが、等軸結晶粒比を改善する 最大電磁攪拌力までが最良の周波数です。
電磁攪拌プロセスのパラメータを検討する際には、等軸粒子比を改善します。NS電流強度が低すぎると、の要件を満たすことができませんNS攪拌プロセス、電流強度が高すぎる場合、スラグを巻き上げるのは簡単です. したがって、最適なパラメータを検討する際には、電磁攪拌周波数と電流強度の最適な選択を検討する必要があります。
以上のスキームにより、ビレットの等軸結晶率を着実に20％以上に上げることができ、引張速度が速いことで生産効率も向上します。これにより、効率的な生産が保証されるだけでなく、improves 等軸粒子比 過去の等軸結晶速度の欠如によって引き起こされ、圧延プロセスに固有の欠陥を作ることはありません。
