製鉄用低過熱誘導加熱装置

技術的効果:

中国の製鉄所内の連続鋳造プロセスにおける電磁誘導加熱の統合は、特にタンディッシュ内の温度管理の点で顕著な技術的効果をもたらしました。目標温度を 1595℃に設定した場合、次のことが観察されました。

• 温度安定性: 電磁誘導加熱がない場合、タンディッシュ内の溶鋼温度は±8℃の範囲で変動した。この変動により、鋳造プロセスに不一致が生じる可能性があります。しかし、電磁誘導加熱の採用により、温度制御が大幅に強化され、±3℃というより狭い温度変動幅を維持することができました。この正確な温度制御は、最終鋼製品の品質と均一性にとって極めて重要です。

• 低過熱定温鋳造:この技術の使用により、鋳造プロセス全体を通じて本質的に低過熱定温鋳造が実現されました。これは、溶鋼が凝固する前により低い温度まで冷却されることを意味し、これにより鋳造スラブの熱応力が軽減され、その構造的完全性が向上します。

• 強化された等軸粒子比率: この技術の主な利点の 1 つは、鋳造スラブの等軸結晶粒率に与える影響です。温度制御の改善により、核生成と等軸結晶粒の成長が促進され、延性や靭性などの鋼の機械的特性が向上します。

• ノズル詰まりの防止： タンディッシュ内の温度を一定に保つことで、連続鋳造でよくある問題であるノズルの詰まりを防ぐことができます。目詰まりは、鋳造プロセスの中断、ダウンタイムの増加、生産効率の低下につながる可能性があります。電磁誘導加熱システムは、安定した溶鋼の流れを提供することでこのリスクを軽減します。

• キャスト速度の向上:温度安定性が向上し、目詰まりのリスクが軽減されるため、鋳造速度が向上します。鋳造プロセスにおけるこの加速は、鋳造スラブの品質を損なうことなく生産率の向上につながります。

• 経済的利点:電磁誘導加熱の導入により、鋼材の品質が向上するだけでなく、経済的なメリットも得られます。これらには、より効率的な冷却によるエネルギー消費の削減、ダウンタイムの減少によるメンテナンスコストの削減、製品品質の向上と無駄の削減による歩留まりの向上が含まれます。

  
  

要約すると、連続鋳造タンディッシュにおける電磁誘導加熱の適用は、鉄鋼業界における重要な技術的進歩であることが証明されています。これは、鋼の品質を向上させ、生産効率を高め、経済的な利点をもたらすさまざまな技術的利点をもたらし、製鉄プロセスにとって非常に貴重な追加物となります。

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