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Zhongke
技術的効果:
低過熱定温鋳造を実現
等軸砥粒の比率を高め、ブルームや厚板などのストランドの品質を高めます。
連続鋳造時間を延長し、鋳造速度の安定化と向上を実現し、歩留まりと生産効率を向上させます。
早期凝固を防止し、付着、凍結、タンディッシュへの戻り、鋳造停止などの事故のリスクを軽減します。
亀裂や鋼材のブレークアウトの発生を軽減します。
精錬鋳造工程の改善・補完
炉や取鍋の出湯温度を約10～20℃下げ、省エネ・耐火物の節約に貢献します。
出湯時間を短縮し、鋳造速度を高め、連続鋳造を妨げる取鍋温度の低下によって引き起こされる問題を最小限に抑えます。
暖房効果
再加熱速度：1〜2℃/分。
温度制御精度：目標温度±3℃（安定後±2℃）。
初期温度制御モードでは取鍋溶鋼の出鋼温度を10～20℃下げることができます。
| テクニカル タンディッシュ誘導加熱システムのパラメータシート | ||||
| いいえ。 | アイテム | テクニカル パラメータ | ||
| 1 | タイプ | 上下鉄芯構造 別れた | ||
| 2 | 冷却 方法 | 空冷+空冷の複合冷却方式 エアロゾル冷却 | ||
| 3 | 電圧 | 2400V | ||
| 4 | 力 | 1200-1600KW | ||
| 5 | 頻度 | 40~150HZ調整可能な周波数変換 | ||
| 6 | 段階 | 単相 | ||
| 7 | 絶縁 クラス | クラスC | ||
| 8 | 自己 インダクタの重量 | 総重量は約4000kg | ||
申込サイト
技術的効果:
低過熱定温鋳造を実現
等軸砥粒の比率を高め、ブルームや厚板などのストランドの品質を高めます。
連続鋳造時間を延長し、鋳造速度の安定化と向上を実現し、歩留まりと生産効率を向上させます。
早期凝固を防止し、付着、凍結、タンディッシュへの戻り、鋳造停止などの事故のリスクを軽減します。
亀裂や鋼材のブレークアウトの発生を軽減します。
精錬鋳造工程の改善・補完
炉や取鍋の出湯温度を約10～20℃下げ、省エネ・耐火物の節約に貢献します。
出湯時間を短縮し、鋳造速度を高め、連続鋳造を妨げる取鍋温度の低下によって引き起こされる問題を最小限に抑えます。
暖房効果
再加熱速度：1〜2℃/分。
温度制御精度：目標温度±3℃（安定後±2℃）。
初期温度制御モードでは取鍋溶鋼の出鋼温度を10～20℃下げることができます。
| テクニカル タンディッシュ誘導加熱システムのパラメータシート | ||||
| いいえ。 | アイテム | テクニカル パラメータ | ||
| 1 | タイプ | 上下鉄芯構造 別れた | ||
| 2 | 冷却 方法 | 空冷+空冷の複合冷却方式 エアロゾル冷却 | ||
| 3 | 電圧 | 2400V | ||
| 4 | 力 | 1200-1600KW | ||
| 5 | 頻度 | 40~150HZ調整可能な周波数変換 | ||
| 6 | 段階 | 単相 | ||
| 7 | 絶縁 クラス | クラスC | ||
| 8 | 自己 インダクタの重量 | 総重量は約4000kg | ||
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