Zhongke
1)過熱度の低い一定温度での鋳造を実現します。
等軸粒子比を上げ、ストランド(ブルーム、厚板など)の品質を向上させます。
連続鋳造時間を延長し、鋳造速度を安定させて改善します。これにより、鋳造の歩留まりと生産効率を向上させることができます。
一定の温度で鋳造すると、固化が早すぎるのを防ぐことができます。これは、降着、凍結、タンディッシュへの復帰、鋳造の停止などの事故を回避するのに役立ちます。
ひび割れや鋼の折れを減らします。
2)精製鋳造プロセスを改善および補足します。
炉や取鍋のタップ温度を約10〜20℃下げます。これは省エネと耐火物の節約に役立ちます。
タッピング時間を短縮し、鋳造速度を向上させ、取鍋温度が低すぎるために鋳造の問題を継続できなくなります。
3)加熱効果
加熱温度上昇能力:再加熱速度1〜2℃/分。
温度制御能力:温度制御精度は目標温度の±3℃(動作安定後±2℃)です。
初期温度制御モードでは、取鍋溶鋼のタッピング温度を10〜20℃下げることができます。
タンディッシュ誘導加熱システムの技術パラメータシート | ||||
いいえ。 | アイテム | 技術的パラメータ | ||
1 | タイプ | 上部と下部の鉄心が分離された構造 | ||
2 | 冷却方法 | 空冷+エアロゾル冷却の複合冷却方式 | ||
3 | 電圧 | 2400V | ||
4 | 力 | 1200-1600KW | ||
5 | 周波数 | 40〜150HZの調整可能な周波数変換 | ||
6 | 段階 | 単相 | ||
7 | 絶縁クラス | クラスC | ||
8 | インダクタ本体の自重 | 総重量は約4000kgです |
1)過熱度の低い一定温度での鋳造を実現します。
等軸粒子比を上げ、ストランド(ブルーム、厚板など)の品質を向上させます。
連続鋳造時間を延長し、鋳造速度を安定させて改善します。これにより、鋳造の歩留まりと生産効率を向上させることができます。
一定の温度で鋳造すると、固化が早すぎるのを防ぐことができます。これは、降着、凍結、タンディッシュへの復帰、鋳造の停止などの事故を回避するのに役立ちます。
ひび割れや鋼の折れを減らします。
2)精製鋳造プロセスを改善および補足します。
炉や取鍋のタップ温度を約10〜20℃下げます。これは省エネと耐火物の節約に役立ちます。
タッピング時間を短縮し、鋳造速度を向上させ、取鍋温度が低すぎるために鋳造の問題を継続できなくなります。
3)加熱効果
加熱温度上昇能力:再加熱速度1〜2℃/分。
温度制御能力:温度制御精度は目標温度の±3℃(動作安定後±2℃)です。
初期温度制御モードでは、取鍋溶鋼のタッピング温度を10〜20℃下げることができます。
タンディッシュ誘導加熱システムの技術パラメータシート | ||||
いいえ。 | アイテム | 技術的パラメータ | ||
1 | タイプ | 上部と下部の鉄心が分離された構造 | ||
2 | 冷却方法 | 空冷+エアロゾル冷却の複合冷却方式 | ||
3 | 電圧 | 2400V | ||
4 | 力 | 1200-1600KW | ||
5 | 周波数 | 40〜150HZの調整可能な周波数変換 | ||
6 | 段階 | 単相 | ||
7 | 絶縁クラス | クラスC | ||
8 | インダクタ本体の自重 | 総重量は約4000kgです |